不銹鋼爬梯的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要涉及以下方面：

1. 結(jié)構(gòu)尺寸要求3：
   • 踏棍：
     • 整個(gè)攀登高度上，踏棍垂直間距應(yīng)相等，相鄰踏棍垂直間距應(yīng)為 225mm-300mm。梯子下端的第一級(jí)踏棍距基準(zhǔn)面距離應(yīng)不大于 450mm。
     • 圓形踏棍直徑應(yīng)不小于 20mm，若采用其它截面形狀的踏棍，其水平方向深度應(yīng)不小于 20mm。踏棍截面直徑或外接圓直徑應(yīng)不大于 35mm，以便于抓握。在同一攀登高度上踏棍的截面形狀及尺寸應(yīng)一致。
   • 梯梁：
     • 在正常環(huán)境下使用的梯子，梯梁應(yīng)采用不小于 60mm×10mm 的扁鋼，或具有等效強(qiáng)度的其它實(shí)心或空心型鋼材；在非正常環(huán)境（如潮濕或腐蝕）下使用的梯子，梯梁應(yīng)采用不小于 60mm×12mm 的扁鋼，或具有等效強(qiáng)度的其它實(shí)心或空心型鋼材。
     • 在整個(gè)梯子的同一攀登長(zhǎng)度上梯梁截面尺寸應(yīng)保持一致，容許長(zhǎng)細(xì)比不宜大于 200。
   • 內(nèi)側(cè)凈寬度：梯梁間踏棍供踩踏表面的內(nèi)側(cè)凈寬度應(yīng)為 400mm-600mm，在同一攀登高度上該寬度應(yīng)相同。由于工作面所限，攀登高度在 5m 以下時(shí)，梯子內(nèi)側(cè)凈寬度可小于 400mm，但應(yīng)不小于 300mm。
2. 梯段高度及保護(hù)要求3：
   • 單段梯高宜不大于 10m，攀登高度大于 10m 時(shí)宜采用多段梯，梯段水平交錯(cuò)布置，并設(shè)梯間平臺(tái)，平臺(tái)的垂直間距宜為 6m。單段梯及多段梯的梯高均應(yīng)不大于 15m。
   • 梯段高度大于 3m 時(shí)宜設(shè)置安全護(hù)籠。單梯段高度大于 7m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠。當(dāng)攀登高度小于 7m，但梯子頂部在地面、地板或屋頂之上高度大于 7m 時(shí)，也應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠。
3. 進(jìn)出空間要求3：
   • 對(duì)前向進(jìn)出式梯子，頂端踏棍上表面應(yīng)與到達(dá)平臺(tái)或屋面平齊，由踏棍中心線到前面最近的結(jié)構(gòu)、建筑物或設(shè)備邊緣的距離應(yīng)為 180mm-300mm，必要時(shí)應(yīng)提供引導(dǎo)平臺(tái)使通過距離減少至 180mm-300mm。
   • 側(cè)向進(jìn)出式梯子中心線至平臺(tái)或屋面距離應(yīng)為 380mm-500mm。梯梁外側(cè)與平臺(tái)或屋面之間距離應(yīng)為 180mm-300mm。
4. 焊接要求2：
   • 焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。
   • 焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
5. 表面處理及防滑要求：
   • 在正常環(huán)境下使用的不銹鋼爬梯，表面應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，以保證其美觀和耐久性。在因環(huán)境條件有可預(yù)見的打滑風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)踏棍采取附加的防滑措施3。
6. 安裝要求：
   • 不銹鋼爬梯的安裝必須牢固可靠，不得有松動(dòng)、變形、損壞等現(xiàn)象。與建筑物或其他結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合相關(guān)的設(shè)計(jì)要求和安裝規(guī)范。